檢測儀器：瑞萊鉑品牌FFY-06 軟包裝密封性測試儀

啟動 FFY - 06 軟包裝密封性測試儀后，需對試驗參數(shù)進行精確設置，其中試驗真空度設置為 10 kPa ± 1 kPa，真空保持時間設置為 30 秒，這些參數(shù)的設定并非隨意為之，而是有著充分的科學依據(jù)和實際考量 。

從真空度方面來看，10 kPa ± 1 kPa 的設定是綜合考慮了濕紙巾軟包裝在實際運輸、儲存和使用過程中可能承受的壓力情況。在運輸過程中，濕紙巾包裝可能會經(jīng)歷不同海拔高度的變化，氣壓也會隨之改變；在儲存環(huán)境中，包裝也會受到周圍空氣壓力的影響。經(jīng)過大量的實際測試和研究發(fā)現(xiàn)，在這個真空度范圍內(nèi)，能夠有效地模擬包裝在實際使用中可能面臨的負壓環(huán)境，從而檢測出包裝是否存在微小的泄漏點。如果真空度過低，可能無法檢測出一些細微的密封缺陷；而真空度過高，則可能會對包裝造成過度的壓力，導致原本密封良好的包裝因承受不住過高的壓力而出現(xiàn)破裂或泄漏，造成誤判。

真空保持時間設定為 30 秒，是為了確保在這段時間內(nèi)，能夠充分觀察到包裝是否存在泄漏情況。在這 30 秒內(nèi)，包裝內(nèi)的氣體如果存在泄漏，會持續(xù)產(chǎn)生氣泡，便于操作人員觀察和判斷。如果保持時間過短，可能一些泄漏情況還未來得及顯現(xiàn)就結束了測試，導致漏檢；保持時間過長，則會降低測試效率，增加測試成本。通過長期的實踐驗證，30 秒的真空保持時間能夠在保證測試準確性的前提下，實現(xiàn)高效的測試流程 。

樣品測試

將準備好的濕紙巾包裝樣品小心地放入真空罐中，確保樣品放置平穩(wěn)，避免在抽真空過程中因樣品晃動而影響測試結果。蓋好真空罐蓋時，要檢查罐蓋與罐身之間的密封情況，可在密封圈上涂抹少量的真空硅脂，以增強密封效果，防止外界空氣進入真空罐，干擾測試。啟動抽真空過程后，密切關注真空度的變化，確保其按照設定的參數(shù)迅速達到 10 kPa ± 1 kPa。

在抽真空及真空保持期間，觀察試樣是否產(chǎn)生連續(xù)氣泡是判斷包裝是否泄漏的關鍵步驟。操作人員需保持專注，眼睛與真空罐保持適當?shù)木嚯x和角度，以便清晰地觀察到試樣的各個部位。如果發(fā)現(xiàn)有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，說明包裝存在泄漏點，應立即記錄下泄漏的位置和氣泡產(chǎn)生的頻率。這里需要注意的是，單個孤立氣泡通常不視為試樣泄漏，因為它可能是由于包裝表面的微小雜質(zhì)或測試環(huán)境中的微小氣泡附著在包裝上導致的；外包裝附屬部件在試驗過程中產(chǎn)生的氣泡也不視為泄漏，例如包裝上的標簽、提手等部位產(chǎn)生的氣泡，可能是由于這些部件本身的材質(zhì)或結構特點導致的，并非包裝主體的密封問題 。

試驗完成后，打開真空罐蓋，取出濕紙巾包裝試樣時，要避免試樣與罐壁或其他物體發(fā)生碰撞，防止對試樣造成二次損傷。使用干凈、柔軟的毛巾或紙巾，輕輕擦凈試樣表面的水分，注意擦拭過程要輕柔，避免用力過大導致包裝表面的泄漏點被掩蓋或擴大。

檢查包裝內(nèi)部是否有水滲入是測試的重要環(huán)節(jié)。仔細觀察包裝內(nèi)部的各個部位，特別是封口處、邊角處以及可能存在薄弱點的地方。如果發(fā)現(xiàn)有水分滲入，說明包裝的密封性能存在問題，需要進一步分析原因，如包裝材料的質(zhì)量問題、封口工藝的缺陷等。這一檢查步驟對于判斷包裝的實際密封效果具有重要意義，即使在抽真空過程中沒有觀察到明顯的氣泡產(chǎn)生，但如果包裝內(nèi)部有水滲入，也表明包裝存在潛在的密封隱患，可能會影響濕紙巾的質(zhì)量和保質(zhì)期 。